дүйнө жүзү боюнча жаңы энергетикалык транспорт тез өнүгүшү менен, литий батарея анод материалдар үчүн рыноктук суроо-талап бир кыйла өстү. Статистикалык маалыматтарга ылайык, 2021-жылы тармактын эң мыкты сегиз литий аккумулятордук анод ишканасы өндүрүштүк кубаттуулугун дээрлик бир миллион тоннага чейин кеңейтүүнү пландаштырууда. Графиттештирүү анод материалдарынын индексине жана баасына эң чоң таасирин тийгизет. Кытайда graphitization жабдуулар белгилүү бир даражада графит анод материалдарын иштеп чыгууну чектейт, көп энергия керектөө, оор булгануу жана автоматташтыруу төмөн даражасына ээ. Аноддук материалдарды чыгаруу процессинде тез арада чечиле турган негизги маселе.
1. Терс графиттөө мешинин учурдагы абалы жана салыштыруу
1.1 Атчисон терс графиттөө меши
Салттуу Aitcheson мешинин графиттештирүүчү мешинин негизиндеги модификацияланган мештин тибинде оригиналдуу мешке терс электроддук материалдын алып жүрүүчүсү катары графит тигел жүктөлөт (тигель карбонизацияланган терс электрод чийки заты менен жүктөлөт), мештин өзөгү жылытуу менен толтурулат. каршылык материалы, сырткы катмар жылуулоочу материал жана мештин дубалынын жылуулоосу менен толтурулат. Электрлештирилгенден кийин, 2800 ~ 3000 ℃ жогорку температура негизинен резистордук материалды ысытуу менен пайда болот, ал эми тигелдеги терс материал терс материалдын жогорку температурадагы таш сыяга жетүү үчүн кыйыр түрдө жылытылат.
1.2. Ички жылуулук сериясы графиттөө меши
Меш модели графит электроддорун өндүрүү үчүн колдонулган сериялык графиттештирүү мешине шилтеме болуп саналат жана бир нече электрод тигель (терс электрод материалы менен жүктөлгөн) узунунан катар туташтырылган. Электроддук тигел ташыгыч жана жылытуу органы болуп саналат, ал эми ток жогорку температураны пайда кылуу жана ички терс электроддук материалды түздөн-түз жылытуу үчүн электрод тигели аркылуу өтөт. GRAPHItization жараяны каршылык материалды колдонбойт, жүктөө жана бышыруу процессин жөнөкөйлөтөт жана каршылык материалынын жылуулукту сактоо жоготууларын азайтып, электр энергиясын үнөмдөйт.
1.3 Grid кутуча түрү graphitization меш
No.1 колдонуу акыркы жылдары өсүп жатат, негизги үйрөнгөн Series acheson graphitization меши жана бириктирилген технологиялык мүнөздөмөлөрү graphitizing мештин, анод табак сетка материалдык кутуча түзүлүшүнүн бир нече даана пайдалануу меш өзөгү, чийки заттын катодго салып материал, аркылуу анод плитасынын мамычасынын ортосундагы бардык тешиктүү байланыш бекитилген, ар бир контейнер, ошол эле материал менен анод плитасынын пломбасын колдонуу. Материалдык кутучанын структурасынын колонкасы жана аноддук плитасы чогуу жылытуу органын түзөт. Электр энергиясы мештин башынын электрод аркылуу мештин өзөгүн жылытуу корпусуна агып өтөт жана пайда болгон жогорку температура графиттөө максатына жетүү үчүн кутудагы аноддук материалды түздөн-түз жылытат.
1.4 Графиттөө мешинин үч түрүн салыштыруу
Ички жылуулук сериясы графиттөө меши көңдөй графит электродду ысытуу аркылуу материалды түз жылытуу болуп саналат. Электроддук тигель аркылуу токтун натыйжасында пайда болгон "Джоуль жылуулук" көбүнчө материалды жана тигелди жылытуу үчүн колдонулат. Жылытуу ылдамдыгы тез, температуранын бөлүштүрүлүшү бирдей жана жылуулук эффективдүүлүгү каршылык материалды жылытуу менен салттуу Атчисон мешине караганда жогору. Тор кутучасындагы графиттөө меши ички жылуулук сериялык графиттөө мешинин артыкчылыктарына таянат жана жылытуу органы катары алдын ала бышырылган анод плитасын төмөнкү баада кабыл алат. Сериялык графиттөө меши менен салыштырганда, торлуу графиттөө мешинин жүктөө кубаттуулугу чоңураак жана продуктунун бирдигине электр энергиясын керектөө ошого жараша кыскарган.
2. Терс графиттөө мешинин өнүгүү багыты
2. 1 Периметрдик дубал структурасын оптималдаштыруу
Азыркы учурда, бир нече graphitization мештин жылуулук изоляциялык катмары негизинен кара көмүртек жана мунай кокс менен толтурулган. Жогорку температурадагы кычкылдануу өндүрүшүндө жылуулоочу материалдын бул бөлүгү күйөт, ар бир жолу жүктөө өзгөчө жылуулоочу материалды алмаштыруу же толуктоо, начар чөйрө процессин алмаштыруу, жогорку эмгек сыйымдуулугу.
Атайын жогорку бекемдикти жана жогорку температурадагы цементтен жасалган дубал таякчасын колдонуу, жалпы күчтү күчөтүү, деформациядагы бүтүндөй операция циклинде дубалдын туруктуулугун камсыз кылуу, бир эле учурда кирпич тигиштерин мөөр коюу, кирпич дубал аркылуу ашыкча абанын алдын алуу. мешке жаракалар жана биргелешкен боштуктар, изоляциялык материалдын жана аноддук материалдардын кычкылдануу күйүү жоготууларын азайтуу;
Экинчиси, мештин дубалынын сыртында илинип турган жалпы көлөмдүү мобилдик жылуулоо катмарын орнотуу, мисалы, жогорку күчтүү ДВП же кальций силикат тактасын колдонуу, жылытуу баскычы эффективдүү мөөр жана жылуулоо ролун ойнойт, муздак баскычты алып салуу үчүн ыңгайлуу тез муздатуу; Үчүнчүдөн, желдетүү каналы мештин түбүнө жана мештин дубалына орнотулган. Вентиляция каналы курдун аял оозу менен даярдалган тордуу кирпич түзүлүшүн кабыл алат, ал эми жогорку температурадагы цемент ташы колдоо жана муздак фазада мажбурлап желдетүүнү муздатуу.
2. 2 Сандык симуляция жолу менен кубат менен камсыздоо ийри сызыгын оптималдаштыруу
Азыркы учурда, терс электрод graphitization мештин электр менен камсыз кылуу ийри тажрыйбага ылайык жасалган, жана graphitization жараяны температура жана мештин абалына ылайык каалаган убакта кол менен жөнгө салынат, жана бирдиктүү стандарт жок. Жылытуу ийри сызыгын оптималдаштыруу энергияны керектөө индексин азайтып, мештин коопсуз иштешин камсыздай алат. Ийнелерди тегиздөөнүн САНДЫК МОДЕЛИ ар кандай чек ара шарттарына жана физикалык параметрлерге ылайык илимий каражаттар менен ТҮЗҮЛҮҮ КЕРЕК жана графиттөө процессинде токтун, чыңалуунун, жалпы кубаттуулуктун жана кесилишинин температуралык бөлүштүрүлүшүнүн ортосундагы байланышты талдоо керек. тиешелүү жылытуу ийри формулировкалоо жана аны иш жүзүндө үзгүлтүксүз жөнгө салуу. Мисалы, электр энергиясын берүүнүн алгачкы этабында жогорку электр өткөргүчтөрүн колдонуу, андан кийин кубаттуулукту тез азайтып, андан кийин акырындык менен көтөрүлүп, күч жана андан кийин күчтүн аягына чейин күчтү азайтат.
2. 3 Тигель жана жылытуу органынын кызмат мөөнөтүн узартуу
Электр энергиясын керектөөдөн тышкары, тигелдин жана жылыткычтын иштөө мөөнөтү терс графитизациянын баасын да түздөн-түз аныктайт. Графит тигелин жана графитти жылытуу органы үчүн, жүктөө өндүрүшүн башкаруу системасы, жылытуу жана муздатуу ылдамдыгын акылга сыярлык көзөмөлдөө, автоматтык тигель өндүрүш линиясы, кычкылданууну болтурбоо үчүн мөөр басууну күчөтүү жана тигелди кайра иштетүү убактысын көбөйтүү үчүн башка иш-чаралар, графиттин баасын натыйжалуу төмөндөтүү сыя. Жогорудагы чаралардан тышкары, тор кутучасынын графиттөө мешинин жылытуу плитасы графитизациянын баасын үнөмдөө үчүн алдын ала бышырылган аноддун, электроддун же туруктуу көмүртектүү материалдын жылытуу материалы катары колдонулушу мүмкүн.
2.4 Түтүн газын көзөмөлдөө жана жылуулук калдыктарын утилизациялоо
Графиттештирүү учурунда пайда болгон түтүн газы негизинен учуучу заттардан жана аноддук материалдардын күйүү продуктуларынан, көмүртектин бетинде күйүүдөн, абанын агып кетишинен жана башкалардан келип чыгат. Мешти ишке киргизүүнүн башталышында учуучу заттар жана чаңдар көп чыгат, цехтин чөйрөсү начар, көпчүлүк ишканаларда эффективдүү тазалоо чаралары жок, бул терс электроддорду өндүрүүдө операторлордун эмгек ден соолугуна жана коопсуздугуна таасир эткен эң чоң көйгөй. Цехтеги түтүн газын жана чаңды натыйжалуу чогултууну жана башкарууну комплекстүү кароого көбүрөөк күч-аракет жумшоо керек, ал эми цехтин температурасын төмөндөтүү жана графиттөө цехинин иштөө шартын жакшыртуу үчүн негиздүү вентиляциялык чараларды көрүү керек.
Түтүн газы түтүн аркылуу күйүү камерасына аралаш күйүү аркылуу чогултулгандан кийин, түтүн газындагы чайырдын жана чаңдын көбүн алып салыңыз, күйүү камерасындагы түтүн газынын температурасы 800 ℃ден жогору болушу күтүлүүдө, ал эми түтүн газынын калдыктарын жылуулук буу казаны же кабык жылуулук алмаштыргыч аркылуу калыбына келтирүүгө болот. Көмүртек асфальт түтүнүн тазалоодо колдонулган RTO күйгүзүү технологиясы да маалымдама үчүн колдонулушу мүмкүн жана асфальт түтүн газы 850 ~ 900 ℃ чейин ысытылат. Жылуулук сактоочу күйгүзүү аркылуу, түтүн газындагы асфальт жана учуучу компоненттер жана башка полициклдүү ароматтык углеводороддор кычкылданат жана акыры CO2 жана H2O болуп ажырайт жана натыйжалуу тазалоонун эффективдүүлүгү 99% дан ашат. Системанын туруктуу иштеши жана жогорку иштөө ылдамдыгы бар.
2. 5 Вертикалдуу үзгүлтүксүз терс графиттөө меши
Жогоруда айтылган графиттөө мешинин бир нече түрлөрү Кытайдагы аноддук материал өндүрүшүнүн негизги мешинин структурасы болуп саналат, жалпы жагдай - мезгил-мезгили менен үзгүлтүксүз өндүрүш, төмөнкү жылуулук эффективдүүлүгү, жүктөө негизинен кол менен иштөөгө таянат, автоматташтыруу даражасы жогору эмес. Ушундай эле вертикалдуу үзгүлтүксүз терс графиттештирүүчү мешти мунай коксун кальцинациялоочу мештин жана бокситтүү кальцинациялоочу шахталуу мештин моделине таянуу менен иштеп чыгууга болот. Каршылык ARC IS жогорку температурадагы жылуулук булагы катары колдонулат, материал өзүнүн тартылуу күчү менен үзгүлтүксүз кубатталып турат, ал эми кадимки суу муздатуу же газдаштыруу муздатуу структурасы чыгыш аймагындагы жогорку температурадагы материалды муздатуу үчүн колдонулат жана порошок пневматикалык транспорттук системасы материалды мештин сыртына чыгаруу жана берүү үчүн колдонулат. FURNACE түрү үзгүлтүксүз өндүрүштү ишке ашыра алат, мештин корпусунун жылуулукту сактоо жоготууларын этибарга албай коюуга болот, ошондуктан жылуулук эффективдүүлүгү бир топ жакшырып, өндүрүштүн жана энергияны керектөөнүн артыкчылыктары айкын жана толук автоматтык иштөөнү толугу менен ишке ашырууга болот. Чечилиши керек болгон негизги көйгөйлөр порошоктун суюктугу, графиттөө даражасынын бирдейлиги, коопсуздук, температураны көзөмөлдөө жана муздатуу ж.б. терс электроддук графиттөө талаасы.
3 түйүн тили
Графиттин химиялык процесси литий аккумуляторунун анод материалдарын өндүрүүчүлөрдүн эң чоң көйгөйү болуп саналат. Негизги себеби, электр энергиясын керектөөдө, наркында, айлана-чөйрөнү коргоодо, автоматташтыруу даражасында, коопсуздукта жана кеңири колдонулган мезгилдүү графиттөө мешинин башка аспектилеринде дагы эле кээ бир көйгөйлөр бар. Өнөр жайдын келечектеги тенденциясы толугу менен автоматташтырылган жана уюшкан эмиссиялык үзгүлтүксүз өндүрүш мешинин структурасын өнүктүрүүгө жана жетилген жана ишенимдүү көмөкчү технологиялык объекттерди колдоо болуп саналат. Ошол убакта ишканаларды кыйнап жаткан графитизация көйгөйлөрү бир топ жакшырып, өнөр жай туруктуу өнүгүү мезгилине кирип, энергия менен байланышкан жаңы тармактардын тез өнүгүшүнө түрткү болот.
Посттун убактысы: 19-август-2022