Көмүртек материалдык өндүрүш процесси катуу көзөмөлгө алынган система инженериясы, графит электроддорун, атайын көмүртек материалдарын, алюминий көмүртектерин өндүрүү, жаңы жогорку сапаттагы көмүртек материалдары чийки заттарды, жабдууларды, технологияны колдонуудан ажырагыс болуп саналат, төрт өндүрүш факторун башкаруу жана ага тиешелүү менчик. технология.
Чийки заттар көмүртектүү материалдардын негизги мүнөздөмөлөрүн аныктоочу негизги факторлор болуп саналат, ал эми чийки заттын өндүрүмдүүлүгү өндүрүлгөн көмүртектүү материалдардын натыйжалуулугун аныктайт. UHP жана HP графит электроддорун өндүрүү үчүн, жогорку сапаттагы ийне кокс биринчи тандоо болуп саналат, бирок ошондой эле жогорку сапаттагы байланыштыргыч асфальт, импрегнациялоочу агент асфальт. Бирок бир гана жогорку сапаттагы чийки зат, жабдуулардын, технологиянын, башкаруу факторлорунун жана тиешелүү менчик технологиянын жоктугу, ошондой эле жогорку сапаттагы UHP, HP графит электродду чыгара албайт.
Бул макалада ийне кокс өндүрүүчүлөр, электрод өндүрүүчүлөр, илимий-изилдөө институттары талкуулоо үчүн, кээ бир жеке көз караштарын түшүндүрүү үчүн жогорку сапаттагы ийне кокс өзгөчөлүктөрүнө багытталган.
Кытайда ийне кокстун өнөр жай өндүрүшү чет өлкөлүк ишканаларга караганда кечирээк болсо да, ал акыркы жылдары тез өнүгүп, калыптана баштады. Өндүрүштүн жалпы көлөмү боюнча, ал негизинен ата мекендик көмүр ишканалары тарабынан өндүрүлгөн UHP жана HP графит электроддоруна ийне кокстун суроо-талабын канааттандыра алат. Эмма дашары юрт кэрханалары билен децешдиреницде инедердул-коксыц хили боюнча энтек белли бир кемчилик бар. Партиянын аткарылышынын өзгөрүшү чоң өлчөмдөгү UHP жана HP графит электроддорун өндүрүүдө жогорку сапаттагы ийне коксуна болгон суроо-талапка таасирин тийгизет, айрыкча графит электродунун биргелешкен өндүрүшүн канааттандыра ала турган жогорку сапаттагы биргелешкен ийне кокс жок.
Чет элдик көмүртек ишканалары чоң спецификацияларды өндүрүүчү UHP, HP графит электрод көп учурда негизги чийки зат кокс катары жогорку сапаттагы мунай ийне кокстун биринчи тандоосу болуп саналат, жапон көмүр ишканалары да чийки зат катары кээ бир көмүр сериясы ийне кокс колдонушат, бирок төмөнкү φ үчүн гана графит электрод өндүрүшүнүн 600 мм спецификациясы. Азыркы учурда, Кытайда ийне кокс негизинен көмүр сериясы ийне кокс болуп саналат. көмүртек ишканалар тарабынан жогорку сапаттагы ири масштабдуу UHP графит электрод өндүрүү көбүнчө импорттук мунай сериясы ийне кокс таянат, айрыкча, импорттук жапон Suishima мунай сериясы ийне коксу менен жогорку сапаттагы биргелешкен өндүрүү жана британдык HSP мунай сериясы ийне кокс чийки зат кокс катары.
Азыркы учурда, ар кандай ишканалар тарабынан өндүрүлгөн ийне кокс, адатта, күл мазмуну, чыныгы тыгыздыгы, күкүрт мазмуну, азот мазмуну, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү, жылуулук кеңейүү коэффициенти ж.б. күйүк. Бирок, чет өлкөлөргө салыштырмалуу ийне кокстун классификациясынын ар кандай сорттору дагы эле жетишсиз. Демек, ийне коксту «бирдиктүү товарларга» да өндүрүү, жогорку сапаттагы премиум ийне кокстун классын чагылдыра албайт.
Кадимки өндүрүмдүүлүктү салыштыруудан тышкары, көмүртек ишканалары ийне кокстун мүнөздөмөсүнө көңүл бурушу керек, мисалы, жылуулук кеңейүү коэффициентинин классификациясы (CTE), бөлүкчөлөрдүн күчү, анизотропия даражасы, бөгөттөлбөгөн жана бөгөттөлгөн абалда кеңейүү маалыматтары жана кеңейүү жана жыйрылышы ортосундагы температура диапазону. Ийне кокстун бул жылуулук касиеттери графиттик электродду өндүрүү процессинде графиттештирүү процессин көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү болгондуктан, албетте, асфальтты бириктиргич жана импрегнациялоочу агент куурулгандан кийин пайда болгон асфальт-кокстун жылуулук касиеттеринин таасири жокко чыгарылбайт.
1. Ийне кокстун анизотропиясын салыштыруу
Ультра жогорку кубаттуулуктагы графит электродунун өндүрүшүнүн анизотропдук даражасынын натыйжалуулугун талдоо - бул ийне кокс чийки затынын сапатын баалоо же маанилүү талдоо ыкмасы эмес, анизотропия даражасынын өлчөмү, албетте, электродду өндүрүү процессине белгилүү бир таасирин тийгизет. кичинекей электроддун орточо кубаттуулугунун анизотропия даражасына караганда электр энергиясынын анизотропиясы өтө жылуулук шок көрсөткүчтөрү жакшы.
Хэзирки вагтда Хытайда комур инедердул-гэмиклейин коксыны ендурмек небит ийне коксуна Караганда алда канча коп. Көмүртек ишканаларынын чийки заттын кымбаттыгына жана баасынын жогору болушуна байланыштуу, электродду өндүрүү үчүн calcted мунай коксунун жана графит порошокунун белгилүү бир бөлүгүн кошуп, UHP электродунун өндүрүшүндө 100% ата мекендик ийне коксту колдонуу кыйынга турат. Ошондуктан, ата мекендик ийне кокстун анизотропиясын баалоо кыйын.
2. Ийне кокстун сызыктуу жана көлөмдүк касиеттери
Ийне кокстун сызыктуу жана көлөмдүк өзгөрүү көрсөткүчтөрү негизинен электрод тарабынан өндүрүлгөн графит процессинде чагылдырылат. Температуранын өзгөрүшү менен ийне кокс графит процессинин ысытуу процессинде сызыктуу жана көлөмдүү кеңейүү жана жыйрылышына дуушар болот, бул графит процессинде электроддун куурулган дайындамасынын сызыктуу жана көлөмдүк өзгөрүшүнө түздөн-түз таасирин тийгизет. Бул чийки кокстун ар кандай касиеттерин пайдалануу үчүн бирдей эмес, ийне кокстун ар кандай сорттору өзгөрөт. Мындан тышкары, ийне кокстун жана кальциленген мунай коксунун ар кандай сортторунун сызыктуу жана көлөмдүк өзгөрүүлөрүнүн температуралык диапазону да ар түрдүү. Кокс чийкисинин бул өзгөчөлүгүн өздөштүрүү менен гана биз графиттин химиялык ырааттуулугун өндүрүүнү жакшыраак башкара алабыз жана оптималдаштырабыз. Бул өзгөчө катар графиттөө процессинде айкын көрүнүп турат.
Сызыктуу кеңейүү адегенде мунай ийне кокс кызый баштаганда пайда болот, бирок сызыктуу жыйрылуунун башталышындагы температура адатта максималдуу кальцинация температурасынан артта калат. 1525℃ден 1725℃ге чейин сызыктуу кеңейүү башталат жана бүт сызыктуу жыйрылуунун температура диапазону тар, болгону 200℃. Кадимки кечиктирилген мунай коксунун бүт линиясынын жыйрылышынын температура диапазону ийне коксуна караганда бир топ чоң, ал эми көмүр ийне коксу экөөнүн ортосунда, мунай ийне коксунан бир аз чоңураак. Япониядагы Осака Өнөр жай Технологиясы Сыноо Институтунун тестирлөө жыйынтыктары көрсөткөндөй, кокстун термикалык көрсөткүчтөрү канчалык начар болсо, линиянын кичирейүү температурасынын диапазону 500 ~ 600 ℃ сызыктын кичирейүү температурасынын диапазону ошончолук чоң болот жана линиянын кичирейүү температурасынын башталышы төмөн болот. , 1150 ~ 1200 ℃ сызыктар кичирейе баштады, бул дагы кадимки кечиктирилген мунай коксунун мүнөздөмөсү.
Ийне кокстун жылуулук касиеттери канчалык жакшы жана анизотропиясы канчалык чоң болсо, сызыктуу жыйрылышынын температуралык диапазону ошончолук тар болот. Кээ бир жогорку сапаттагы май ийне кокс гана 100 ~ 150 ℃ сызыктуу жыйрылуу температурасы диапазону. Көмүртек ишканалары үчүн ар кандай чийки зат коксунун сызыктуу кеңейүү, жыйрылуу жана кайра экспансиясынын мүнөздөмөлөрүн түшүнгөндөн кийин графитизация процессин өндүрүүнү жетектөө абдан пайдалуу, бул салттуу тажрыйба режимин колдонуудан улам пайда болгон кээ бир керексиз сапаттагы калдык продукциялардан качууга болот.
Посттун убактысы: 08-окт.2021