Баарыбызга белгилүү болгондой, графит башка металл материалдарын алмаштыра албаган жогорку сапатка ээ. Артыкчылыктуу материал катары, графит электрод материалдары материалдарды иш жүзүндө тандоодо көп чаташкан мүнөздөмөлөргө ээ. Графит электрод материалдарын тандоо үчүн көптөгөн негиздер бар, бирок төрт негизги критерийлер бар:
бирдей орточо бөлүкчө өлчөмү менен материалдар үчүн, аз каршылык менен материалдардын бекемдиги жана катуулугу да жогорку каршылык менен караганда бир аз төмөн. Башкача айтканда, разряд ылдамдыгы жана жоготуу ар кандай болот. Ошондуктан, графит электрод материалдын ички каршылык практикалык колдонуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Электроддук материалдарды тандоо разряддын таасирине түздөн-түз байланыштуу. Чоң даражада материалдарды тандоо разряддын ылдамдыгынын, иштетүүнүн тактыгынын жана бетинин тегиздигинин акыркы шарттарын аныктайт.
Атайын графит тармагында жалпы катуулукту сыноо стандарты Шордун катуулугун текшерүү ыкмасы болуп саналат, анын сыноо принциби металлдыкынан айырмаланат. Графит жөнүндө биздин аң-сезимсиз түшүнүгүбүздө ал көбүнчө жумшак материал катары каралат. Бирок иш жүзүндө сыноо маалыматтары жана колдонуу графиттин катуулугу металл материалдарына караганда жогору экенин көрсөтүп турат. Графиттин катмарлуу түзүлүшү болгондуктан, кесүү процессинде эң сонун кесүү көрсөткүчүнө ээ. Кесүүчү күч жез материалынын 1/3 бөлүгүн гана түзөт жана иштетилген бетти иштетүү оңой.
Бирок анын катуулугунан улам, инструменттин эскириши кесүүдө металл кесүүчү аспаптарга караганда бир аз көбүрөөк болот. Ошол эле учурда, жогорку катуулугу менен материал разряд жоготууга мыкты көзөмөл бар. Ошондуктан, графит электрод материалынын Шор катуулугу да графит электрод материалын тандоо критерийлеринин бири болуп саналат.
Андан кийин графит электрод материалдарынын ийилүүчү бекемдиги бар. Графиттик электроддук материалдардын ийилүүгө бекемдиги материалдардын ички түзүлүшүнүн компакттуулугун көрсөтүүчү материалдардын бекемдигин түздөн-түз чагылдырат. жогорку күч менен материал салыштырмалуу жакшы разряд эскирүү каршылык бар. Жогорку тактык менен электрод үчүн, мүмкүн болушунча көбүрөөк күчкө ээ материалды тандоо керек.
Акырында, графит электрод материалдарынын орточо бөлүкчөлөрүнүн диаметри, графит электрод материалдарынын орточо бөлүкчөлөрүнүн диаметри материалдардын разряд абалына түздөн-түз таасир этет. Бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү канчалык кичине болсо, разряд ошончолук бирдей, разряддын абалы ошончолук туруктуу жана беттин сапаты ошончолук жакшы болот. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү канчалык чоң болсо, разряддын ылдамдыгы ошончолук тезирээк болот жана оройлук жоготуу ошончолук аз болот. Негизги себеби, разряддын энергиясы разряд процессинде учурдагы интенсивдүүлүккө жараша өзгөрүп турат. Бирок, бөлүкчөлөрдүн өзгөрүшүнө жараша разряддан кийинки беттин жасалгасы өзгөрөт.
Графит электроддору өнөр жайдагы материалдардын биринчи тандоосу болушу мүмкүн. Так графит электроддорунун кынтыксыз артыкчылыктары бар болгондуктан, графит электроддорун туура тандоо критерийлери жана графит электроддорунун ылайыктуу жуптарын тандоо негизги болуп саналат.
Посттун убактысы: 08-08-2021