Мешке киргизүү ыкмасы
Carburizing агент индукциялык меште эрүү үчүн ылайыктуу, бирок конкреттүү колдонуу процесстин талаптарына ылайык бирдей эмес.
(1) Карбюризациялоочу агентти колдонуу менен орто жыштыктагы меште эритүүдө, мештин төмөнкү бөлүгүнө кошулган материал менен катышы же көмүртектүү эквиваленттүү талаптарга ылайык, калыбына келтирүү курсу 95% дан ашык жетиши мүмкүн;
(2) көмүртектин көлөмү көмүртек убактысын тууралоо үчүн жетишсиз болсо, суюк темир эрүү, адегенде мештин шлакын ойнотуңуз, андан кийин суюк темирди жылытуу, электромагниттик аралаштыруу же көмүртектин сиңүүсүн эритүү үчүн жасалма аралаштыруу аркылуу карбюризаторду кошуңуз, калыбына келтирүү ылдамдыгы. болжол менен 90 болушу мүмкүн, эгерде төмөнкү температурадагы карбюризация процесси, башкача айтканда, заряд эриген темирдин температурасынын бир бөлүгүн гана эритет, бардык карбюризатор бир жолу суюк темирге кошулса, Ошол эле учурда ал суюктукка басылган аны суюк темирдин бетинен сактоо үчүн катуу заряддуу үтүк. Бул ыкма суюк темирдин карбюризациясын 1,0% дан ашык жогорулата алат.
Индукциялык меште карбюризаторду туура колдонуу
1, 5T же андан көп электр мешин колдонуу, чийки зат бир жана туруктуу, биз дисперсиялык кошуу ыкмасын сунуштайбыз. Көмүртек мазмунунун талаптарына ылайык, ингредиенттердин катышына ылайык, карбюризациялоочу агент жана металлдын ар бир партиясы менен металл заряды мешке төмөнкү бөлүгүндө кошулуу үчүн, металлдын катмары көмүртектин катмарын заряддалышы мүмкүн, көмүртектин сиңирүү ылдамдыгы 90% -95% га жетет, эригенде карбюризатор шлак кылбайт, антпесе көмүртектин сиңишине таасирин тийгизип, калдыктарды шлакка ороп коюу оңой;
2. 3T жөнүндө орто жыштык индукциялык меш колдонулат, ал эми чийки зат бир жана туруктуу болуп саналат. Биз борборлоштурулган кошуу ыкмасын сунуштайбыз. Аз өлчөмдө эриген темир эригенде же мешке калтырылганда, эриген темирдин бетине бир убакта карбюризатор кошулат, ал эми металл заряды дароо кошулат. Карбюризатор эриген темирге кысылып, карбюризатор эриген темир менен толук байланышта болуп, сиңирүү ылдамдыгы 90% дан ашат;
3, чакан орто жыштык электр меши, чоюн жана башка жогорку көмүртектүү заттар менен чийки заттарды колдонуу, биз carburizing агент майда-тюнинг сунуштайбыз. Болот / эриген темир эригенден кийин, көмүртектин курамын жөнгө салыңыз, болоттун / эриген темирдин бетине, болоттун (темирдин) суусунун куюлма агымы аркылуу же продуктуну эритүү жана сиңирүү үчүн жасалма аралаштыруу аркылуу кошууга болот, көмүртектин сиңүү ылдамдыгы болжол менен 93%.
Тышкы мештин карбюризация ыкмасы
1. Баштыктын ичине графит порошок чачыңыз
40кг / т өлчөмүндө үйлөп, бир carburizing агент катары Graphite порошок, суюк темир көмүртек мазмунун 2% 3% га чейин күтүүгө болот. Суюк темирдин көмүртектүүлүгү акырындык менен көбөйгөн сайын, көмүртектин пайдалануу көрсөткүчү төмөндөгөн. Карбюризацияга чейин суюк темирдин температурасы 1600 ℃, карбюризациядан кийинки орточо температура 1299 ℃ болгон. Графит порошок карбюризациялоо, жалпысынан азотту алып жүрүүчү катары колдонуп, бирок өнөр жай өндүрүшүнүн шарттарында кысылган аба ыңгайлуураак жана кысылган абанын күйүүсүндө кычкылтек CO өндүрүү үчүн, химиялык реакция жылуулук температуранын төмөндөшүнүн бир бөлүгүн компенсациялай алат жана CO азайтуу атмосферасы карбюризация эффектин жакшыртууга өбөлгө түзөт.
2, темир carburizing агентти колдонуу
100-300 графит порошок карбюризатору пакетке, же темир чыгаруучу чуңкурдан суюктуктан чыккандан кийин, көмүртектин сиңүүсүн мүмкүн болушунча эритүү үчүн, көмүртектин калыбына келтирүү ылдамдыгы болжол менен салынышы мүмкүн. 50%.
Карбюризаторду колдонууда көйгөйгө көңүл буруу керек
Эгерде карбюризатордун кошулуу убактысы өтө эрте болсо, аны мештин түбүнө туташтыруу оңой, ал эми мештин дубалына бекитилген карбюризатор суюк темирге эритиш оңой эмес. Тескерисинче, убакытты өтө кеч кошуу, көмүртек кошуу мүмкүнчүлүгүн жоготот, натыйжада эрип, жылытуу убактысы жай болот. Бул химиялык курамды талдоо жана тууралоо убактысын гана кечиктирбестен, ашыкча ысып кетүүдөн келип чыккан зыянды да тобокелге салат. Ошондуктан, карбюризациялоочу агент же кошулуу үчүн аз-аздан металл зарядын кошуу процессинде.
Кошумча көп болгон учурда, суюк темирди ысып кетүү операциясын эске алуу менен индукциялык меш менен айкалыштырылышы мүмкүн, суюк темирди сиңирүү убактысы 10Min, бир жагынан электромагниттик аралаштыруу аркылуу карбюризатор. карбюризатордун эффекти, абсорбция эффектин камсыз кылуу үчүн толук диффузиялык сиңирүүчү. Башка жагынан алып караганда, карбюризаторго алып келген азоттун көлөмүн азайтууга болот.
Бир жолу кошууга болбойт, партия менен кошуп, акырында бир бөлүгүн эритип, ысык темирдин бир бөлүгүн (пакетке жакын) баштыкка салып, андан кийин кайра мештин карбюризаторуна 1-2 жолу, андан кийин шлак, эритме кошуу керек.
Көңүл бура турган бир нече аспектилер бар:
1. Карбюризаторду сиңирүү кыйын (кальцинациясыз);
2, carburizing агент күл бөлүкчөлөрдүн бөлүштүрүү бирдей эмес;
3. өтө кеч кошулуу;
4. Бириктирүү ыкмасы туура эмес, катмарлуу бириктирүү кабыл алынган. Кошулганда суюк темир күзгүдөн жана өтө көп шлактардан качыңыз;
5. Дат баскан материалды көп колдонбогонго аракет кылыңыз.
Жогорку сапаттагы карбюризатордун өзгөчөлүктөрү
1, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү орточо, көзөнөктүүлүгү чоң, жутуу ылдамдыгы тез.
2. Таза химиялык курамы, жогорку көмүртек, аз күкүрт, өтө кичинекей зыяндуу компоненттери, жогорку жутуу ылдамдыгы.
3, продукт graphite кристалл түзүлүшү жакшы, баштапкы суюк темир nucleation жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу. Эмдөөдө түйүндүү темир түйүндөрдүн санын көбөйтүү, электр мешинин суюк темиринде графит ядросун көбөйтүү. Фоссилдик сыяны куюудагы тактоо жана ал тургай бөлүштүрүү.
4. Мыкты аткаруу жана туруктуулук.
Тиешелүү карбюризаторду тандоо эритүүдө өндүрүштүк чыгымдарды кыскартууга, эритүүчү металлдын жана куймалардын сапатын жакшыртууга жардам берет, ошондуктан эритүүчү завод, куюу
Посттун убактысы: 2022-жылдын 2-декабрына чейин