Графиттелген мунай коксу көмүртектин түзүлүшүн оптималдаштыруу, курамын так жөнгө салуу, металлургиялык натыйжалуулукту жогорулатуу жана жогорку класстагы өндүрүштүн талаптарын канааттандыруу аркылуу болоттун "генетикалык" сапатын ар тараптуу жакшыртат. Анын өзгөчө механизмдери жана таасирлери төмөнкүлөр:
I. Көмүртектин түзүлүшүн оптималдаштыруу: "Ири дандан" "Тазаланган күрүчкө" сапаттык секирик
Кадимки көмүртек кошулмалары (мисалы, кальцийленген кокс) көмүртек атомдорунун иретсиз жайгашуусуна ээ, алардын сиңирүү ылдамдыгы 60% гана түзөт. Ал эми графиттелген мунай коксу 2800℃ температурада жогорку температурада иштетилгенде, "үймөктөлгөн оюн карталарына" окшош кадимки графит катмарлуу түзүлүштү түзөт. Бул түзүлүш анын эриген болотто тез эришине мүмкүндүк берет, сиңирүү ылдамдыгы 90% дан ашат. Мисалы, подшипник болотту (GCr15) эритүүдө көмүртектин курамы 1,05%-1,15% диапазонунда так көзөмөлдөнүшү керек. Графиттелген көмүртек кошулмасын колдонуу көмүртектин курамынын өзгөрүшү ±0,02% дан ашпаган туруктуу сиңирүү ылдамдыгын 92% камсыз кылат, ошону менен көмүртектин курамынын четтөөлөрүнөн улам морттуктун сынышына же подшипниктердин жетишсиз катуулугуна жол бербейт.
II. Курамды так жөнгө салуу: Жогорку класстагы болот үчүн "Диета планын" ыңгайлаштыруу
- Кошулмалардын аз болушу: Графиттештирүү процесси күкүрттү, азотту жана башка кошулмаларды учуп кетүүчү газдарга айландырат, күкүрттүн курамын 0,05% дан төмөн, ал эми азоттун курамын 0,01% дан төмөн түшүрөт. Мисалы, жаңы энергия менен иштеген унаалардын мотор корпустарында колдонулган багытталбаган кремний болоту көмүртектин курамын 0,005% дан төмөн талап кылат, бул жогорку тазалыктагы графиттештирилген көмүртек кошулмаларын колдонууну талап кылат. Ошо сыяктуу эле, ядролук энергия бууланткычтары үчүн никель негизиндеги эритмелерде азоттун курамы 0,01% дан ашпашы керек, бул талапты кадимки көмүртек кошулмалары канааттандыра албайт.
- Туруктуу курамды көзөмөлдөө: Берүүчү каражаттын көлөмүн жана процесстин параметрлерин тууралоо менен, эритилген темирдеги көмүртек, күкүрт жана азот сыяктуу элементтердин курамын так көзөмөлдөөгө болот. Мисалы, электр мешинде эритүү учурунда, ири көлөмдөгү берүүдөн улам пайда болгон ашыкча кычкылданууну болтурбоо үчүн графиттелген мунай коксу болоттун сыныктары жана башка шихта материалдары менен кошо кошулат, бул куюлган буюмдардын көмүртек курамынын стандарттарга жооп беришин камсыздайт.
III. Металлургиялык натыйжалуулукту жогорулатуу: "Тамак сиңирүүнүн бузулушунан" "Натыйжалуу сиңүүгө" чейин
- Көмүртектин сиңүү ылдамдыгынын жогорулашы: Графиттелген мунай коксунун көмүртектин сиңүү ылдамдыгы кадимки көмүртек кошулмаларына караганда 30% дан ашык жогору, башкача айтканда, ар бир 10 джин көмүртек кошулганда, чыныгы натыйжалуу сиңүү 3 джинге көбөйөт. Бул металлургиялык процессте көмүртектин жоготууларын бир топ азайтат жана өндүрүш чыгымдарын төмөндөтөт.
- Булгануунун азайышы: Графиттелген мунай коксунун күкүрт жана азоттун аз өлчөмдөгү мүнөздөмөлөрү эритүү учурунда күкүрт диоксидинин жана азот кычкылдарынын бөлүнүп чыгышын азайтып, энергияны үнөмдөө жана бөлүнүп чыгууларды азайтуу талаптарына шайкеш келет. Мисалы, графиттелген мунай коксун колдонуу болот ишканаларында күкүрт кычкылынын бөлүнүп чыгышын 50% дан ашык азайта алат.
IV. Жогорку деңгээлдеги өндүрүш талаптарын канааттандыруу: "Болот державасынан" "Болот супердержавасына" секирик
- Жогорку сапаттагы продукцияларды өндүрүүнү колдоо: Графиттелген мунай коксу жогорку бекемдиктеги боз чоюнду, багытталбаган кремний болотун, никель негизиндеги эритмелерди жана башка жогорку сапаттагы болот буюмдарын өндүрүү үчүн негизги чийки зат болуп саналат. Мисалы, шамал турбинасынын фланецтери жана атомдук электр өткөргүчтөрү сыяктуу "катуу" продукцияларды өндүрүү анын жогорку тазалыгына жана жогорку сиңирүү ылдамдыгына негизделген.
- Өнөр жайды жаңыртууну алдыга жылдыруу: Кытайдын болот өнөр жайы жогорку класстагы жана жашыл өнүгүүгө өтүп жаткандыктан, графиттелген мунай коксунун "ички алмаштыруусу" тездеп баратат. Аны колдонуу болот продукциясынын сапатын жакшыртып гана тим болбостон, бүтүндөй өнөр жай чынжырындагы технологиялык жетишкендиктерди да алга жылдырат. Мисалы, болот заводу графиттелген мунай коксун колдонуу менен подшипник болоттун көмүртек курамынын өзгөрүшүнүн диапазонун ±0,05% дан ±0,02% га чейин төмөндөтүп, продукциянын квалификациялык көрсөткүчүн 15% га жогорулаткан.
V. Изилдөөлөр: Графиттелген мунай кокасынын "катуу" таасири
- Подшипник болот өндүрүшү: Графиттелген мунай коксун колдонгондон кийин, белгилүү бир ишкана подшипник болоттун көмүртек курамынын өзгөрүшүнүн диапазонун ± 0,05% дан ± 0,02% га чейин төмөндөтүп, продукциянын квалификациялык деңгээлин 15% га жогорулатып, жылдык сыныктардын жоготууларынан он миллион юандан ашык каражат үнөмдөгөн.
- Жаңы энергиялык унаа моторунун корпустары: Жогорку тазалыктагы графиттештирилген мунай коксун колдонуу менен, багытталбаган кремний болотунун көмүртек курамы 0,005% дан төмөн турукташып, мотордун натыйжалуулугун 3% га жогорулатып, айдоо диапазонун 5% га көбөйттү.
- Ядролук энергия бууланткычтары: Никель негизиндеги эритмелердеги азоттун курамы 0,01% дан төмөн көзөмөлдөнүп, азоттун ашыкча курамынан улам материалдын морт болушунун алдын алып, жабдуулардын кызмат мөөнөтүн 20 жылга узартты.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 30-декабры