Электролиттик алюминий өнөр жайынын тез өнүгүшү менен алюминийди алдын ала бышыруу аноду өнөр жайы жаңы инвестициялык борборго айланды, алдын ала бышыруу анодунун өндүрүшү көбөйүүдө, мунай коксу алдын ала бышыруу анодунун негизги чийки заты болуп саналат жана анын индекстери продукциянын сапатына белгилүү бир таасирин тийгизет.
Күкүрттүн курамы
Мунай коксундагы күкүрттүн курамы негизинен чийки мунайдын сапатына көз каранды. Жалпысынан алганда, мунай коксундагы күкүрттүн курамы салыштырмалуу төмөн болгондо, күкүрттүн курамынын жогорулашы менен аноддун керектелиши азаят, анткени күкүрт асфальттын кокстоо ылдамдыгын жогорулатат жана асфальт кокстоо тешиктүүлүгүн төмөндөтөт. Ошол эле учурда, күкүрт металл кошулмалары менен айкалышып, металл кошулмалары менен катализди азайтып, көмүртек аноддорунун көмүр кычкыл газынын реактивдүүлүгүн жана аба реактивдүүлүгүн басат. Бирок, эгерде күкүрттүн курамы өтө жогору болсо, ал көмүртек анодунун жылуулук морттугун жогорулатат жана күкүрт электролиз процессинде негизинен оксиддер түрүндө газ фазасына айлангандыктан, ал электролиз чөйрөсүнө олуттуу таасирин тийгизет жана айлана-чөйрөнү коргоо басымы чоң болот. Мындан тышкары, аноддун темир пленкасында күкүрттөө пайда болуп, чыңалуунун төмөндөшүн күчөтүшү мүмкүн. Менин өлкөмдүн чийки мунай импорту көбөйүп, кайра иштетүү ыкмалары жакшырып жаткандыктан, сапатсыз мунай коксунун пайда болуу тенденциясы сөзсүз. Чийки заттын өзгөрүшүнө ыңгайлашуу үчүн, алдын ала бышырылган анод өндүрүүчүлөрү жана электролиттик алюминий өнөр жайы көптөгөн технологиялык өзгөрүүлөрдү жана технологиялык жетишкендиктерди жасашты. Кытайдын ата мекендик алдын ала бышырылган анодунан Өндүрүштүк ишканаларды изилдөөгө ылайык, күкүрттүн курамы болжол менен 3% болгон мунай коксун түз эле кальцийлөөгө болот.
элементтерди көзөмөлдөө
Мунай коксундагы микроэлементтерге негизинен Fe, Ca, V, Na, Si, Ni, P, Al, Pb ж.б. кирет. Мунай иштетүүчү заводдордун мунай булактарынын ар кандай болушунан улам, микроэлементтердин курамы жана курамы абдан айырмаланат. Айрым микроэлементтер чийки мунайдан алынып келинет, мисалы, S, V ж.б. Кээ бир щелочтуу металлдар жана щелочтуу жер металлдары да алынып келинет, ошондой эле ташуу жана сактоо учурунда Si, Fe, Ca ж.б. сыяктуу күл кошулат. Мунай коксундагы микроэлементтердин курамы алдын ала бышырылган аноддордун кызмат мөөнөтүнө жана электролиттик алюминий продукцияларынын сапатына жана классына түздөн-түз таасир этет. Ca, V, Na, Ni жана башка элементтер аноддук кычкылдануу реакциясына күчтүү каталитикалык таасир этет, бул аноддун тандалма кычкылдануусун күчөтөт, аноддун шлак жана блокторду түшүрүшүнө жана аноддун ашыкча керектелишин көбөйтөт; Si жана Fe негизинен баштапкы алюминийдин сапатына таасир этет, ал эми Si курамы жогорулайт. Бул алюминийдин катуулугун жогорулатат, электр өткөрүмдүүлүгүн төмөндөтөт жана Fe курамынын жогорулашы алюминий эритмесинин пластикалуулугуна жана коррозияга туруктуулугуна чоң таасирин тийгизет. Ишканалардын өндүрүштүк талаптары менен бирге, мунай коксундагы Fe, Ca, V, Na, Si жана Ni сыяктуу микроэлементтердин курамы чектелиши керек.
Учуучу зат
Мунай коксунун жогорку учуучу курамы кокстолбогон бөлүктүн көбүрөөк ташылаарын көрсөтүп турат. Ашыкча жогорку учуучу курамы кальцийленген кокстун чыныгы тыгыздыгына таасир этип, кальцийленген кокстун чыныгы түшүмүн азайтат, бирок учуучу курамынын тийиштүү өлчөмү мунай коксунун кальцийленишине өбөлгө түзөт. Мунай коксу жогорку температурада кальцийленгенден кийин учуучу курамы азаят. Ар кандай колдонуучулардын учуучу курамына карата ар кандай күтүүлөрү болгондуктан, өндүрүүчүлөрдүн жана колдонуучулардын чыныгы муктаждыктары менен айкалышып, учуучу курамы 10%-12% дан ашпашы керек деп каралган.
Күл
Мунай коксунун күйүүчү бөлүгү 850 градус жогорку температурада жана аба айлануу шартында толугу менен күйгөндөн кийин калган күйбөй турган минералдык кошулмалар (микроэлементтер) күл деп аталат. Күлдү өлчөөнүн максаты - мунай коксунун сапатын баалоо үчүн минералдык кошулмалардын (микроэлементтердин) курамын аныктоо. Күлдүн курамын көзөмөлдөө микроэлементтерди да көзөмөлдөйт. Ашыкча күлдүн курамы аноддун өзүнүн жана баштапкы алюминийдин сапатына сөзсүз таасир этет. Колдонуучулардын чыныгы муктаждыктары жана ишканалардын чыныгы өндүрүштүк абалы менен бирге күлдүн курамы 0,3%-0,5% ашпашы керек деп каралган.
Нымдуулук
Мунай коксундагы суунун курамынын негизги булактары: Биринчиден, кокс мунарасынан чыгарылганда, мунай коксу гидравликалык кесүү аракети менен кокс бассейнине чыгарылат; экинчиден, коопсуздук жагынан алганда, кокс чыгарылгандан кийин, толук муздата элек мунай коксун муздатуу үчүн чачыратып чачуу керек. Үчүнчүдөн, мунай коксу негизинен кокс бассейндеринде жана сактоочу жайларда ачык абада үйүлөт жана анын нымдуулугуна айлана-чөйрө да таасир этет; төртүнчүдөн, мунай коксу ар кандай түзүлүшкө жана нымдуулукту сактоо жөндөмүнө ээ.
Кока-коланын курамы
Мунай коксунун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү чыныгы түшүмдүүлүккө, энергияны керектөөгө жана күйдүрүлүүчү кокско чоң таасирин тийгизет. Порошок коксунун курамы жогору болгон мунай коксу күйдүрүлүүчү процессте көмүртектин олуттуу жоготуусуна алып келет. Атуу жана башка шарттар мештин корпусунун эрте сынып калышы, ашыкча күйүп кетиши, чыгаруу клапанынын бүтөлүп калышы, күйдүрүлүүчү кокстун бошоп, оңой майдаланышы сыяктуу көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн жана күйдүрүлүүчүнүн иштөө мөөнөтүнө таасир этет. Ошол эле учурда, күйдүрүлүүчү кокстун чыныгы тыгыздыгына, тыгыздыгына, тешиктүүлүгүнө жана бекемдигине, каршылык көрсөтүүсүнө жана кычкылдануу көрсөткүчтөрүнө чоң таасир этет. Ата мекендик мунай коксун өндүрүүнүн сапатынын өзгөчө кырдаалына жараша, порошок коксунун көлөмү (5 мм) 30%-50% чегинде көзөмөлдөнөт.
Кока-кола курамы
Шок кокс, ошондой эле сфералык кокс же шок кокс деп да аталат, салыштырмалуу катуу, тыгыз жана тешиксиз жана сфералык эритилген массалар түрүндө болот. Шок кокстун бети жылмакай, ал эми ички түзүлүшү сырткы түзүлүшкө шайкеш келбейт. Бетинде тешикчелердин жоктугунан улам, байланыштыруучу көмүр чайырынын чайыры менен жуурганда, байланыштыруучу заттын кокстун ичине кириши кыйын, натыйжада байланыш бошоп, ички кемчиликтер пайда болот. Мындан тышкары, шок кокстун жылуулук кеңейүү коэффициенти жогору, бул анод бышырылганда жылуулук соккусунун жаракаларын оңой эле пайда кылышы мүмкүн. Алдын ала бышырылган аноддо колдонулган мунай коксунун курамында шок кокс болбошу керек.
Catherine@qfcarbon.com +8618230208262
Жарыяланган убактысы: 20-дек., 2022-жыл