Графит электроддору эмне үчүн колдонулат?

Графит электроддору, негизинен, электр дуга меши же чака меши болот өндүрүүдө колдонулат.

Графит электроддору жогорку деңгээлдеги электр өткөрүмдүүлүктү жана өндүрүлгөн жылуулуктун өтө жогорку деңгээлдерин кармап туруу мүмкүнчүлүгүн камсыздай алат. Графит электроддору болотту тазалоодо жана ушул сыяктуу эритүү процессинде да колдонулат.

1. Электроддун кармагычы жогорку электроддун коопсуздук сызыгынан тышкары жерде кармалышы керек; антпесе электрод оңой эле сынмак. Кармоочу менен электроддун ортосундагы байланыш бети жакшы байланышты камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз тазаланууга тийиш. Картуучунун муздаткыч курткасынан суу агып кетпеши керек.
2. Эгерде электроддун кошулушунда боштук бар болсо, анын себептерин аныктаңыз, боштук жоюлганга чейин колдонбоңуз.
3. Электроддорду туташтырууда эмчектин болты түшүп кетсе, эмчек болтту бүтүрүү керек.
4. Электродду колдонуу кыйшаюу иштерине жол бербөө керек, атап айтканда, туташкан электроддор тобу сынып калбашы үчүн горизонталдуу жайгаштырылбашы керек.
5. Материалдарды мешке толтурууда ири мештин материалдарынын электроддорго тийгизген таасирин азайтуу үчүн, көлөмдөгү материалдарды мештин түбүнө чейин заряддоо керек.
6. Изоляциялык материалдардын чоң бөлүктөрүн эритип жатканда электроддордун түбүнө чөмөлөп, электродду колдонууга таасирин тийгизбеши үчүн, атүгүл сынып калбашы керек.
7. Электроддорду көтөрүүдө же түшүрүүдө мештин капкагын кулап калуудан сактаңыз, бул электроддун бузулушуна алып келиши мүмкүн.
8. Болот шлактарын эритүүчү жайда сакталган электроддордун же ниппелдердин жиптерине чачыратууга жол бербөө зарыл, бул менин жиптердин тактыгына зыян келтирет.

H81f6b1250b7a4178ba8db0cce3465132e.jpg_350x350

► Электроддун бузулушунун себеби

1. Төмөнкү күчтөн электроддун стресс абалы азайуу тартиби боюнча; кысуучу аппараттын астындагы электроддор менен эмчектердин биригиши максималдуу күчкө ээ.
2. Электроддор тышкы күчтү алганда; Тышкы күчтүн стресс концентрациясы электрод туруштук бере алгандан жогору болсо, күч электроддун сынышына алып келет.
3. Тышкы күчтүн себептери болуп төмөнкүлөр саналат: массалуу заряддын эриши; электроддун астындагы электр өткөргүч эмес объектилердин сыныктары: болоттун массалык агымынын таасири ж. начар байланыш менен байланышкан электроддордун боштугу жана эмчектин күчү талапка жооп бербейт.
4. Иштетүү тактыгы начар электроддор жана ниппельдер.

► Графиттик электродду колдонуудагы сактык чаралары:

1. Нымдуу графит электроддорун колдонуудан мурун кургатуу керек.
2. Электроддор розеткасынын ички жиптеринин бүтүндүгүн текшерүү үчүн электроддор розеткасындагы көбүк коргоочу капкактарды алып салуу керек.
3. Электроддордун беттери жана розеткалардын ички жиптери май жана суу жок кысылган аба менен тазаланышы керек. Мындай тазалоодо болоттон жасалган жүн же металл кум кездеме колдонулбашы керек.
4. Эмчекти электроддун бир учундагы электрод розеткасына кылдаттык менен буроо керек, ички жиптери менен кагылышпай т.
5. Көтөрүүчү шайман (графит көтөрүүчү шайманды колдонуу артыкчылыгы) электроддун экинчи учундагы электрод розеткасына буроо керек.
6. Электродду көтөрүүдө кандайдыр бир кагылышууну болтурбоо үчүн жаздык сымал материалдарды электроддун бириктирүүчү учунун астына коюу керек. Көтөрүүчү аспаптын шакекчесине көтөргүч орнотулгандан кийин. Электрод кулап калбаш үчүн же башка арматура менен кагылышып кетпеши үчүн жылмакай көтөрүлүшү керек.
7. Электрод жумушчу электроддун башынан жогору көтөрүлүп, электроддун розеткасын көздөй жай түшүрүлөт. Андан кийин электрод спиралдык илгичти жана электродду бирге төмөндөтүп, тууралоо үчүн буралат. Эки электроддун акыркы беттеринин ортосундагы аралык 10-20 мм болгондо, электроддордун эки чети жана эмчектин сырткы бөлүгү кысылган аба менен кайрадан тазаланышы керек. Акыры электродду акырын коюу керек, болбосо катуу кагылышуудан электроддун розеткасынын жана эмчегинин жиптери бузулат.
8. Электродду эки электроддун акыркы беттери бири-бирине тыгыз тийгиче (электроддордун ортосундагы туура туташуу боштугу 0,05 ммден аз) буроо үчүн момент ачкычын колдонуңуз.
Графит электроддорун колдонуу жөнүндө көбүрөөк маалымат алуу үчүн, бизди каалаган убакта кабардар кылып туруңуз.

a801bab4c2bfeaf146e6aa92060d31d


Билдирүү убактысы: 13-ноябрь, 2020-жыл