Жогорку тазалыктагы графиттин колдонулушу: Графит порошогу.

Жогорку тазалыктагы графиттин колдонулушу: Графит порошогу. Эмне үчүн графит порошогу мынчалык популярдуу? Графит жылыткычтарынын ички рыногу келечектүү болот деп күтүлүүдө. Эмне үчүн графит жылыткычтары эл арасында барган сайын популярдуу болуп баратат? Чындыгында, анын эл арасында барган сайын популярдуу болуп баратышынын себеби анын артыкчылыктарынан ажырагыс. Эми графит жылыткычынын өзгөчө артыкчылыктарын чогуу карап көрөлү!

1. Ал ысытуу процессинде бөлүктүн бетиндеги кычкылданууну жана декарбуризацияны толугу менен жок кылат жана бузулган катмарсыз таза бетти алууга мүмкүндүк берет. Бул майдалоо учурунда бир гана тарабын майдалаган шаймандардын кесүү натыйжалуулугун жакшыртуу үчүн чоң мааниге ээ (мисалы, оюктун бетиндеги декарбуризация катмары майдалоодон кийин кесүүчү жээкке түздөн-түз ачык турган бурама бургулар).
2. Ал айлана-чөйрөнү булгабайт жана үч калдыкты иштетүүнү талап кылбайт.

3. Ал жогорку деңгээлдеги мехатроникага ээ. Температураны өлчөө жана башкаруу тактыгын жакшыртуунун негизинде, жумушчу бөлүктөрдүн кыймылын, аба басымын жөнгө салууну, кубаттуулукту жөнгө салууну ж.б. алдын ала программалоого жана орнотууга болот, ал эми чыңдоо жана чындоо этап-этабы менен жүргүзүлүшү мүмкүн.

4. Энергияны керектөө туздуу ванна мештерине караганда бир топ төмөн. Заманбап өнүккөн графит жылыткыч жылытуу камерасы жогорку сапаттагы изоляциялык материалдардан жасалган изоляциялык дубалдар жана тосмолор менен жабдылган, алар электр жылытуу энергиясын жылытуу камерасынын ичинде жогорку деңгээлде топтоп, энергияны үнөмдөөнүн укмуштуудай эффекттерине жетише алат.

5. Мештин температурасын өлчөөнүн жана көзөмөлдөөнүн тактыгы бир топ жакшырды. Термопаранын индикациялык мааниси ± мештин температурасына жетет.1,5°C. Бирок, мештеги көп сандагы жумушчу бөлүктөрдүн ар кандай бөлүктөрүнүн ортосундагы температура айырмасы салыштырмалуу чоң. Эгерде сейрек кездешүүчү газдын мажбурлап айлануусу колдонулса, температура айырмасын ±5°C чегинде башкарууга болот.

Дегазация – бул графит жылыткычтагы материалдардын жай буулануу кубулушу жана графит жылыткычтын иштешиндеги эң маанилүү маселе. Газдардын жана суюктуктардын топтолушунан пайда болгон молекулярдык катмарлар каалаган катуу материалдын бетине жабышып калышы мүмкүн. Басымдын акырындык менен төмөндөшүнөн улам, бул молекулярдык катмарлар акырындык менен бууланып кетет, анткени бул беттердин энергиясы графит жылыткыч бөлүп чыгарган энергиядан аз. Азот, учуучу эриткичтер жана инерттүү газдардын газсыздануу ылдамдыгы тезирээк. Мунай жана суу буусу бетке жабышып, бир нече сааттан кийин гана бууланат. Тешиктүү материалдар, чаң бөлүкчөлөрү жана башка табигый заттар беттин аянтын көбөйтөт, ошондуктан газсыздануунун көбүрөөк болушу мүмкүн. Радиация жана температура сиңирүүчү молекулалардын беттен ажырашы үчүн жетиштүү энергияны камсыз кылат. Мештин температурасы көтөрүлгөндө, ал төмөнкү температурада бетке жабышкан молекулаларды бөлүп чыгара алат. Ошондуктан, мештин температурасы көтөрүлгөн сайын, газсыздануу кубулушу акырындык менен күчөйт.

Графит жылыткычынын мешинин ичиндеги түзүлүш, температураны көзөмөлдөө, жылытуу процесси жана атмосферасы графит жылыткычын чыгаргандан кийинки продукциянын сапатына түздөн-түз таасир этет. Согуу жылытуу мешинде металлдын температурасын көтөрүү эрүүгө туруктуулукту төмөндөтүшү мүмкүн, бирок өтө жогорку температуралар дандын кычкылданышына же ашыкча күйүп кетишине алып келип, графит жылыткычынын ичиндеги продукциянын сапатына олуттуу таасирин тийгизет. Жылуулук менен иштетүү процессинде, эгерде болот критикалык температурадан белгилүү бир жогору чекитке чейин ысытылып, андан кийин муздатуучу агент менен күтүүсүз муздатылса, болоттун катуулугу жана бекемдиги жогорулашы мүмкүн. Эгерде болот критикалык температурадан белгилүү бир төмөн чекитке чейин ысытылып, андан кийин жай муздатылса, ал болотту ийкемдүү кылат.

Жылмакай беттүү жана так өлчөмдөргө ээ болгон жумушчу бөлүктөрдү алуу же калыптарды коргоо жана иштетүү мүмкүнчүлүктөрүн азайтуу максатында металлдын кычкылдануусун азайтуу үчүн ар кандай аз кычкылдануучу жана кычкылданбаган жылытуу мештерин колдонсо болот. Аз кычкылдануу же такыр жок ачык жалындуу жылытуу мешинде отундун толук эмес күйүшү калыбына келтирүүчү газды пайда кылат. Жумушчу бөлүктү анда ысытуу кычкылдануунун күйүү жоготуу ылдамдыгын 0,6% дан төмөн түшүрүшү мүмкүн. Жогорку тазалыктагы графит көмүртектин курамы 99,9% дан ашкан графит порошогун билдирет. Бул көмүртектин курамы жогору болгон жогорку тазалыктагы графит эң сонун электр өткөрүмдүүлүгүнө, майлоочу касиеттерине, жогорку температурага туруктуулугуна, эскирүүгө туруктуулугуна ж.б. ээ. Жогорку тазалыктагы графит жакшы пластикага ээ жана ар кандай өткөргүч материалдарга ж.б. кайра иштетилиши мүмкүн.

Жогорку тазалыктагы графит өнөр жай өндүрүшүндө маанилүү колдонулушка ээ. Ал электр өткөрүмдүүлүгү, майлоо жана металлургия сыяктуу тармактарда колдонулат. Жогорку тазалыктагы графит өндүрүүдө чийки заттан кошулмалардын курамы катуу көзөмөлдөнүшү керек жана күлү аз чийки зат тандалышы керек. Андан тышкары, өндүрүш процессинде кошулмалардын кошулушун мүмкүн болушунча алдын алуу үчүн аракеттер көрүлүшү керек. Бирок, кошулмаларды керектүү өлчөмдө азайтуу негизинен графиттештирүү процессинде болот. Графиттештирүү жогорку температурада жүрөт жана мындай жогорку температурада кошулма элементтеринин көптөгөн кычкылдары ажырап, бууланат. Графиттештирүү температурасы канчалык жогору болсо, ошончолук көп кошулмалар бөлүнүп чыгат жана өндүрүлгөн жогорку тазалыктагы графит продукцияларынын тазалыгы ошончолук жогору болот. Жогорку тазалыктагы графиттин колдонулушу анын эң сонун электр өткөрүмдүүлүгүн, майлоочу касиетин, жогорку температурага туруктуулугун ж.б. пайдаланат.

Жогорку тазалыктагы графиттин жогорку тазалыкка ээ болушунун жана кошулмалардын аз болушунун себеби, мунун баары өндүрүш процессинин жана жабдууларынын кемчиликсиздигинен көз каранды. Кошулмалардын курамы 0,05% дан аз. Биздин коллоиддик графит, нано-графит, жогорку тазалыктагы графит, өтө майда графит порошогу жана башка графит порошогу продуктулары химиялык, мунай жана майлоочу өнөр жайларда кеңири колдонулат. Жогорку тазалыктагы графит порошогу электр жылытуучу элементтерди, конструкциялык куюу калыптарын, эритүү үчүн жогорку тазалыктагы металл тигельдерди, жогорку тазалыктагы графит тигельдерин, жарым өткөргүч материалдарды ж.б. кайра иштетүүдө жана өндүрүүдө колдонулат.